در واحدهای احیای مستقیم فولاد خوزستان، کلوخهشکنها نقش حیاتی در کنترل جریان مواد و جلوگیری از انسداد کوره دارند. در حال حاضر، تنظیم سرعت چرخش این تجهیزات بهصورت دستی انجام میشود که منجر به ناهماهنگی بین نرخ خروج مواد و سرعت کلوخهشکنها میگردد.
این کنترل دستی علاوه بر افزایش خطای انسانی، موجب بروز مشکلاتی نظیر انسداد داخل کوره، خردشدگی بیش از حد مواد، نوسان در خروجی و کاهش بهرهوری میشود. هدف این طرح، بررسی، طراحی و اجرای یک سیستم اتوماسیون بر پایه PLC است که بتواند با دریافت داده از حسگرهای سرعت خروج مواد، کنترل سرعت کلوخهشکنها را بهصورت هوشمند و خودکار انجام دهد.
این اتوماسیون ضمن بهبود کیفیت محصول و پایداری فرآیند، باعث کاهش توقفات ناخواسته، افزایش ایمنی اپراتورها و ارتقای بهرهوری کل سیستم احیا خواهد شد.
شرح خدمات مورد نیاز
- بررسی وضعیت فعلی سیستم کنترل کلوخهشکنها و شناسایی نقاط ضعف عملکردی
- طراحی معماری سیستم اتوماسیون شامل انتخاب PLC، سنسورهای سرعت و رابطهای کنترلی
- تدوین الگوریتم کنترل حلقه بسته و برنامهنویسی PLC متناسب با شرایط فرآیند
- نصب، راهاندازی و تست سیستم در محیط عملیاتی
- مقایسه عملکرد سیستم جدید با حالت دستی بر اساس شاخصهای تولید، کیفیت و ایمنی
- آموزش اپراتورها و تدوین دستورالعملهای نگهداری و عیبیابی سیستم
اهداف انجام پروژه
- خودکارسازی کنترل سرعت کلوخهشکنها جهت کاهش خطای انسانی
- بهبود پایداری فرآیند و یکنواختی جریان مواد در کوره
- افزایش راندمان تولید و کاهش توقفات ناخواسته
- ارتقای کیفیت آهن اسفنجی با کاهش میزان خردهها (Fines)
- افزایش ایمنی محیط کار و کاهش نیاز به حضور مستقیم اپراتور در محیطهای پرخطر
- ایجاد زیرساخت برای تحلیل دادههای عملکردی و تصمیمگیری هوشمند در آینده
